影响管式螺旋输送机输送效率的因素有很多

影响管式螺旋输送机输送效率的因素有很多，其主要的因素有哪些呢？

1)转速

    转速与给料流量在一定范围内呈线性关系。低于或高于这个范围，线性关系就会变化，影响物料准确添加。而不同物料的合适转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同，佳转速范围也不一样，需要试验来确定。

2)翻料机构

    对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体，主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。

3)料斗

    料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。

4)出料输送

    物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。

5)添加物与主流量随动

    有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控 制器，由控 制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。

6)给料流量

    由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。在设计和选用给料机时，理论计算只能参考，大多需要试验后类比放大来确定

U型螺旋输送机其就是螺旋输送机的一种，而对于螺旋输送机有很多种不同的分类。那么对于U型螺旋输送机还应该分为哪些呢？今天小编就为大家简单介绍一下，U型螺旋输送机可以被分为以下几种。

U型螺旋输送机从：驱动方式，中间吊轴，材质分为以下几种。

按螺旋输送机驱动方式分类

1，U型螺旋输送机长度小于35m时，为单轴驱动螺旋

2，U型螺旋输送机长度大于35m时，为双轴驱动螺旋

以上也考虑到了U型螺旋输送距离的分类，其输送距离也就决定了，螺旋输送机的驱动方式。

按螺旋输送中间吊轴承种类分

1，M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有封尘密封结构，常用在不易加油，不加油或对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度小于等于80℃。

2，M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在物料温度较高（t大于等于80℃）或输送含水较大物料。

以上两点也是需要日常维护和检查的地方，大家对螺旋输送机日常也要有一定的维护。

小拓展：吊轴维护方式在使用时，需要经常进行添加润滑油进行润滑，防止过度摩擦对吊轴承造成较大的磨损，造成不必要的损失。

按螺旋输送机材质分类

1，普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭，石料，等磨损较大，对物料没有特殊要求的行业。

2，不锈钢U行螺旋输送机-主要适用于粮食，化工，食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。

又上可以总结出物料的性质对螺旋输送机的损坏占有绝大部分的因素，所以大家在使用和选型方面也是要注意的。