锅炉除尘器的工作原理

1、我公司研制的工业锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室 反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于燃煤锅炉、冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

　　6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

　　7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

　　锅炉除尘器按照原理可以分为：声波除尘器、脉冲除尘器、蒸汽除尘器、布袋除尘器这四种，目前适用于的行业为燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。这种设备因为具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用寿命长等特点，而了广泛的使用。

　　锅炉除尘器的工作过程为：烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第 一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，yan气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水，并进水分离，水经泄水管流进水池，并净化后的气体经过风机排入大气。

　　锅炉除尘器的工作原理，锅炉布袋除尘配置收尘口接入锅炉的烟囱，进入锅炉除尘器灰斗，由灰斗内部拦 截板的计划，烟尘废气的气流由于挡板的计划，气流上升进入滤室，由气流的作用，粗大的粉尘颗粒由自重沉降灰斗中。剩余渺小的粉尘上升进入滤室，有滤室的滤袋议决过滤，把粉尘废气拦阻过滤到滤袋外部，颠末粉尘废气在滤袋上一过滤，变为净气，净气再次上升，进入净气室，在又风机再次吸入风机，由风机的旋转负压排到大气中。除尘配置事情一段时间后，滤袋外部粉尘积灰增长，由于积灰增厚影响过滤面积、过滤风速、过滤精度、这时定时脉冲清灰事情开始脉冲清灰，由压力储气罐中的压缩氛围，由脉冲阀的定时的开启，氛围议决脉冲阀、喷吹管、在喷出嘴射出，喷向滤袋内部，是锅炉除尘器是在正常事情下脉冲清灰的，除尘配置是负压，脉冲清灰是正压，滤袋受到正负压的压力，滤袋一膨一缩，滤袋抖动把积灰抖失。